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Die Plasmaschneidanlage Plasmasonic
- $0,00
- Artikelnr. Plasmasonic
- Verfügbarkeit Lagernd
Die Plasmaschneidanlagen der Plasmasonic-Serie erfüllen höchste Anforderungen an Leistung, Zuverlässigkeit und Automatisierung. Dank des hochmodernen CNC-Systems mit automatischer Werkzeugadressierung wird über die Parameterdatenbank die Anwendung verschiedener Technologien, wie das Plasma- oder Gas-Sauerstoff-Schneiden in Kombination mit dem Schneiden von Rohren und Fasen bis zu 45 Grad, ges..
Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte unsere Experten
Die Plasmaschneidanlagen der Plasmasonic-Serie
erfüllen höchste Anforderungen an Leistung, Zuverlässigkeit und
Automatisierung. Dank des hochmodernen CNC-Systems mit automatischer
Werkzeugadressierung wird über die Parameterdatenbank die Anwendung verschiedener
Technologien, wie das Plasma- oder Gas-Sauerstoff-Schneiden in Kombination mit
dem Schneiden von Rohren und Fasen bis zu 45 Grad, gesichert.
Die Plasmaschneidanlagen
der Plasmasonic-Serie erfüllen höchste Anforderungen an Leistung,
Zuverlässigkeit und Automatisierung. Dank des hochmodernen CNC-Systems mit
automatischer Werkzeugadressierung wird über die Parameterdatenbank die
Anwendung verschiedener Technologien, wie das Plasma- oder
Gas-Sauerstoff-Schneiden in Kombination mit dem Schneiden von Rohren und Fasen
bis zu 45 Grad, gesichert.
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Die Konstruktion garantiert einen ununterbrochenen Betrieb der Anlage – auch
unter schwierigsten Betriebsbedingungen.
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Die Magnetbefestigung der Schneidköpfe sorgt für einen schnellen Wechsel
und beseitigt im Falle einer Kollision deren Beschädigung.
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Optional: es wird eine Betriebsart mit mehreren Köpfen (Plasma- und
Gas-Sauerstoff- Köpfen) angewendet. Das Steuersystem ermöglicht die Verwendung
von bis zu vier Messschiebern für Schneidköpfe (Plasma- und Gas-Sauerstoff-Köpfe
mit unabhängiger Höheneinstellung) in beliebiger Kombination.
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Die AC-Servoantriebe ermöglichen einen hochpräzisen Antrieb des
Arbeitsstrahls von zwei Seiten ohne Verzögerung.
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Mit dem praktischen und ergonomischen Bedienfeld können Sie nicht nur die
Anlage selbst, sondern auch die Energiequellen, die Abgasanlage und das
Filtersystem zentral steuern.
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Die Plasmaschneidanlagen mit unseren Präzisionsplasmatrons verbinden
höchste Schnittqualität mit minimalem Verschleißteilbedarf. Die Präzisionsplasmatrons
PP (Precision Plasma) bieten eine sehr hohe Stanzgeschwindigkeit und hohe
Schnittgeschwindigkeiten bei ungewöhnlich sauberen und nahezu rechteckigen
Schnitten.
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Unsere Plasmaschneidanlagen sind mit einer automatischen CNC-gesteuerten
Gasmischkonsole (PP 130 und PP 260), einem Markierzeichen (PP 130 und PP 260),
einem Arbeitstisch mit mehrteiliger Haube, einer Absauganlage und einer Rauch-
und Feinstaubfilteranlage ausgestattet.
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Zusätzlich wird die Anlage mit einer Vorrichtung zum Schneiden von Rohren
mit einem Durchmesser von bis zu 600 mm kombiniert.
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Die Anlage gibt es vierachsig oder im Set mit Fasenschneider – je nach
Konfiguration hat sie vier oder fünf Achsen.
Die PC-Verwaltung
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Industrie-PC inkl. Netzwerkkarte, USB-Anschluss, CD-Slot, 80 GB Festplatte,
TFT-Display
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Problemloser Anschluss zu Ihrem vorhandenen Netzwerk über eine integrierte
Netzwerkkarte
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Möglichkeit, CNC-Dateien in folgenden Formaten zu importieren: ISO ESSI,
G-Codes, DXF
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Automatische ausgeübte Höhenkontrolle
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Umfangreiche Bibliothek mit Schnittparametern
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Nach Auswahl der Materialstärke und -art werden Schneidparameter im NC-Betrieb
(einschließlich: Gasgemisch, Gasdruck, Einstellung des Schneidstroms, Wahl der
Vorschubgeschwindigkeit) automatisch eingestellt
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Das Umschalten des Schneidprozesses vom Plasmamodus zum
Autogenschneidemodus und umgekehrt geschieht sehr schnell
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Es gibt die Möglichkeit, die Verwaltung der Anlage an einem beliebigen
Punkt zu stoppen und die Verarbeitung an demselben Punkt fortzusetzen
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Es gibt die Funktion der manuellen Vorschubkorrektur während der
Verarbeitung, sowohl im automatischen als auch im manuellen Modus
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Sie können die Verarbeitung in jeden beliebigen Winkel vorprogrammieren
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Durch automatische Teileausrichtung funktioniert die Verknüpfung des Steuerungsprogramms
zur aktuellen Brennerposition
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Automatische Korrektur der Schnittbreiten
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Anzeige aller wesentlichen Maschinendaten und Zustände erfolgen in einem
Fenster.
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Integrierte Bibliothek von Normteilen
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Das Bearbeiten und Gestalten von Teilen erfolgt mit Hilfe des integrierten
CAD / CAM-Programmes.
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High-Speed-Maschine, sie funktioniert in Drehzahlverteilung
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Automatische Look-Ahead-Funktion zum Einstellen des Vorschubs bei der
Bearbeitung von Radien.
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Automatische und optimale Schneidsoftware in einem Standardpaket, und damit
einhergehende Gewährleistung einer optimalen Materialausbeute zu gewährleisten
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Programmierbare Micro-Jumpe.
